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陕西水处理—锅炉水处理

陕西水处理—锅炉水处理

一、 锅炉定义及分类:
锅炉是利用燃料燃烧所释放出的热量或工业产生中的余热,生产蒸汽或热水的设备。由于我国的锅炉种类繁多,很难用统一进行分类,以下介绍工业锅炉常用的几种分类方法。
(1)按用途分类:有电站锅炉、工业锅炉和生活用炉。
(2)按输出介质分类:有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用锅炉。
(3)按燃料分类:有燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。
(4)按蒸发量分类:有小型锅炉(蒸发量小于20T\h)中型锅炉(蒸发量为20-75T\h)和小型锅炉(蒸发量大于75T\h)
(5)按压力分类有:低压锅炉(工作压力不大于2.5兆帕)和高压锅炉(工作压力为8.0-11.0兆帕)。
锅炉水处理剂
二、锅炉供热系统的水汽循环:
水循环对锅炉安全运行具有很重要的意义。锅炉金属受热在高温状态下工作。如果没有连续不断的水汽混合物冷却,则管避温度会很快升高,当温度**过了管子金属的耐热较**,管避就有可能发生鼓包和蠕变严重时经过处理。管避就会结生水垢,从而破坏锅炉水循环。这就是为什么所有锅炉都应安装软化水装置的道理.
三、锅炉给水水质的不良对锅炉的危害:
水质不良,是指给水中含有较多的有害杂质,这种水如果不经过任何处理,将会带来以下危害。
(1)结垢:
水在锅炉内受热后沸腾蒸发的结果,为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时,便有固体物质析出。所析出的固体物体,如果悬浮在锅水中,就称为水渣;如果牢固地附着在受热面上,则称为水垢。人们称水垢为锅炉的“百害之源”,关键是水垢的导热性太差。锅炉钢板的导热系数约为40-50千卡\米·小时·℃,而水垢的导热系数要比锅炉钢板小数十倍到数百倍。这样就会造成锅炉出力下降。如果锅炉结有水垢,又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)。这样只有增加火侧的温度才行,水垢越厚,导热系数越差,锅炉火侧的温度就得越高。国家试验数据,对于工作压力为1.4MPa的锅炉,火侧温度在900~1200℃之间,水侧的温度为197℃,没有结水垢时的钢板温度只有215~250℃。同样的锅炉,当锅板结有0.8-1.0毫米水垢后,锅板温度比无垢时提高了134~160℃。20﹟锅板当达到315℃时,金属的各种塑性指标开始下降,当达到450℃,金属就会因过热而蠕动变形。因此水处理不好,锅炉结生水垢,是很容易是锅炉金属燃损的。
据统计仅东北三省,每年因燃损,报废的锅炉就达1000多台。长春一家锅炉修造厂统计,每年大修的锅炉中有60%是因水垢烧坏的。吉林省某县的一个化肥厂,没进行水处理之前,几乎每年都要烧坏一台4吨\小时的快装锅炉,诸如上述的例子是很多的。
锅炉水处理
(2)大量浪费燃料。
试验证明当锅炉结有水垢时,对于工作压力为1.4MPa的锅炉结生1毫米的水垢,可浪费燃料8%据统计,仅东北三省,每年因锅炉结垢浪费的煤炭就达200多万吨。
(3)降低出力:
当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力,如果化肥厂因水处理不好,锅炉结垢,使锅炉蒸发能力降低了三分之一,因供气不足自动作业线不能开车,造成全厂停产。
(4)增加锅炉检修量。
锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏,裂纹,折损,变形,腐蚀等病害。不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用。如山西吕梁市一饭店,因没搞水处理,锅炉两年多报废一台,每年还得停炉检修,一个多月,自从上了离子交换软水设备后,锅炉已安全运行了五年,每年只做一些例行检修,保养。
(5)危及安全
锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失,也威胁着人身安全。
据美国统计资料介绍,锅炉进行水处理,从全局讲是“一本万利”的事,而水处理的基建和运行费用,之占各项节约费用的四分之一。
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